Kaizen na construção de um processo de melhoria contínua na indústria farmacêutica

Abstract

O trabalho exposto neste documento foi desenvolvido na Bluepharma, integrando-se no contexto do projeto Bluelean. Este projeto, surgido com o intuído de encetar e estender um processo de melhoria continua estruturado a toda a organização, tem por base a metodologia Kaizen, sendo por isso mesmo, esta a metodologia responsável por fornecer as ferramentas sobre as quais assentou este trabalho. Todo o trabalho pode ser dividido em quatro fases: Numa primeira fase destacar-se-á a importância da recolha de informação e dados fidedignos, fundamentais para identificar e controlar as áreas com maior necessidade de intervenção, e da ferramenta de desdobramento de objetivos Hoshin Kanri. A segunda fase passará pela implementação de Kaizen Diário, uma poderosa ferramenta de gestão visual, com foco no controlo de indicadores, plano de trabalho, ciclo de melhoria, entre ouros importantes conceitos oferecidos por esta ferramenta. Numa terceira fase far-se-á uso da ferramenta 5S para limpeza e arrumação do local de trabalho. Por último, implementar-se-á o conceito Single Minute Exchange of Die (SMED) onde se espera diminuir os tempos de setup, aumentando a produtividade e tendo em vista a normalização do trabalho.Todo o trabalho incidiu particularmente na zona de Granulação Húmida, responsável por um processo chave do processo de fabricação do medicamento, e todos os seus desenvolvimentos foram sendo criteriosamente acompanhados dentro de um processo estruturado suportado por ferramentas do arsenal Kaizen, como o “A3 9Passos”, “Plano de Ações” ou as reuniões de steering. Espera-se com este documento, mais do que descrever a implementação de conceitos Lean e Kaizen num setor específico da indústria farmacêutica, contar a história, passo por passo, da construção de um processo de melhoria contínua estruturado, apoiado em ferramentas Kaizen, e com possibilidade de replicação em qualquer organização.

The work exposed in this document was developed at Bluepharma, and it was integrated in the context of the Bluelean project. The Bluelean project was created with the intent of starting and extending a continuous improvement process based on Kaizen methodology throughout the organization. Therefore all the tools used in this work were provided by Kaizen methodology.The work can be divided into four parts: In the first part is highlighted the importance of collecting reliable data, which is fundamental for identifying and controlling the most critical areas and the Hoshin Kanri objectives deployment tool. The second part is about the implementation of Daily Kaizen, a powerful visual management tool which is focus on indicator control, work plan, the Deming cycle and other important concepts provided by this useful tool. In a third part, is highlighted the implementation of 5S, a useful tool for cleaning and tidying up the workplace.Finally, the last step it was the implementation of Single Minute Exchange od Die (SMED). The main aim of this tool is to reduce the setup time, increasing productivity and obtain the normalization of work.This document is focused on the wet granulation zone, which is responsible for a critical drug manufacturing process. All the developments in this process were followed and supported by Kaizen’s tools, such as “A3 9Passos”, “Plano de Acões "or “steering meetings”.More than describing Lean and Kaizen implementation procedures in specific sectors of the pharmaceutical industry, it is expected that this document tells a bright story, step by step, that can be used for future builders of structured continuous improvement process, supported by Kaizen tools, and with possibility of replication in any organization.