Implementação de ferramentas Lean na produção de pás de turbinas eólicas offshore

Abstract

A presente dissertação baseia-se no estudo e aplicação de algumas das ferramentas Lean Manufacturing em um determinado posto de trabalho em chão de fábrica. Estas também poderão vir a ser implementadas nos escritórios e áreas adjacentes. Segundo esta filosofia, devemos reduzir os desperdícios, para obtermos uma maior eficiência na produtividade, consequentemente o aumento do lucro, que é o objetivo de toda organização.O estudo iniciou-se na análise da situação no posto de trabalho das pás de turbinas eólicas offshore de 74,4 metros, onde seria necessário algumas mudanças imediatas para se alcançarem rapidamente algumas melhorias nos tempos de ciclo, segurança e qualidade do produto, o qual foi o desafio proposto pela empresa para este posto de trabalho. Depois das avaliações dos problemas, juntamente com a equipa da melhoria contínua, foi proposto a criação de um Standard Work (padrão de trabalho) sob o projeto 5S, com gestão visual, contendo toda a definição padrão dos posicionamentos dos materiais de abastecimento, suporte e de descarte no posto de trabalho, aplicando as ferramentas necessárias.Após implementados no chão de fábrica os Standard Work para este posto, analisam-se os resultados de melhoria obtidos para concretizarmos a eficiência destas ferramentas Lean Manufacturing neste sistema.Foram realizados também outros estudos de melhoria na área da Gestão Industrial como o acompanhamento das matrizes de competências do posto de trabalho do chão de fábrica e a realização e análise de vídeos de tempos e métodos para estudo do posto mencionado.

The present dissertation is based on the study and application of some of the Lean Manufacturing tools in a certain workstation on the shop floor. These may also be implemented in offices and adjacent areas.According to this philosophy, we must reduce the waste, to obtain a greater efficiency in the productivity, consequently the increase of the profit, that is the objective of every organization.The study began by analyzing the situation of the 74.4-meter offshore wind turbine blades on the jobsite, where some immediate changes were needed to rapidly achieve some improvements in cycle times, safety and product quality, which was the challenge proposed by the company for this job.After the evaluation of the problems, together with the team of continuous improvement, it was proposed the creation of a Standard Work (working standard) under the 5S project, with visual management, containing all the standard definition of the positioning of materials of supply, support and disposal at the workstation, applying the necessary tools.After implementing the Standard Work for this station on the factory floor, we analyze the improvement results obtained to realize the efficiency of these Lean Manufacturing tools in this system.Other studies of improvement in the area of ​​Industrial Management were also carried out, such as the monitoring of the competency matrices of the factory floor work and the realization and analysis of videos of times and methods to study on the mentioned place.