Análise e implementação de um sistema Kanban numa empresa metalomecânica

Abstract

A situação social e económica encontra-se em constante alteração, criando nas empresas a necessidade de adaptação às mudanças, caso pretendam manter-se competitivas no ramo em que operam. Nomeadamente no sector automóvel, verifica-se uma elevada competitividade, o que conjugada com a actual crise económica, força as empresas a procurar soluções no sentido de optimizar e reduzir desperdícios nos seus processos. Em média, 40% dos custos de produção são desperdício, o que leva as organizações a procurar reduzir estes custos através da integração de filosofias Lean em todos os seus processos.A presente dissertação resulta de um projecto realizado, na sequência do mestrado em Engenharia e Gestão Industrial, na empresa Epedal S.A., que se dedica ao fabrico de componentes metálicos para a indústria automóvel. O trabalho foi realizado no âmbito de um estágio curricular com a duração de seis meses.O tema proposto para a dissertação “Análise e Implementação de sistema Kanban numa empresa metalomecânica” está ainda inserido num projecto desenvolvido em parceria com a empresa de consultadoria Kaizen Institute Portugal.A presente dissertação consiste no estudo das potencialidades e implementação de um sistema puxado, mais concretamente um sistema Kanban. Este sistema foi implementado na Epedal, S.A, empresa de indústria metalomecânica auxiliada pelo instituto Kaizen, especialista em implementação de melhoria contínua.O estudo consistiu numa primeira fase, em seleccionar o sistema produtivo e sua posterior análise crítica, de forma a serem identificados os problemas deste mesmo sistema e do seu modelo de produção.Depois de uma avaliação dos problemas encontrados, foram apresentadas propostas de melhoria que passaram essencialmente pela implementação de um controlo dos produtos intermédios através de um sistema Kanban.Por fim, foram obtidos resultados que foram discutidos e analisados sendo considerados satisfatórios pela empresa que evidenciou disponibilidade para implementação deste sistema em todas as suas linhas de produção.

The social and economic situation is constantly changing, creating in companies the need to adapt to changes if they are to remain competitive in the industry in which they operate.Particularly in the automotive sector, there is a high competitiveness, which, together with the current economic crisis, forces companies to seek solutions to optimize and reduce waste in their processes. On average, 40% of production costs are wasteful, which leads organizations to seek to reduce these costs by integrating Lean philosophies into all their processes. The present dissertation results from a project carried out, following the master's degree in Engineering and Industrial Management, in the company Epedal S.A., which is dedicated to the manufacture of metal components for the automotive industry.The work was carried out as part of a six-month curricular internship.The theme proposed for the dissertation "Analysis and Implementation of Kanban System in a Metal-Mechanical Company" is still part of a project developed in partnership with consulting firm Kaizen Institute Portugal. The present dissertation consists in the study of the potentialities and implementation of a Pull system, more concretely a Kanban system. It was implemented in Epedal, S.A, a metalworking industry company, with the co-work of the institute Kaizen, a specialist in continuous improvement.This study consists, in a first phase to select the productive system and its subsequent critical analysis, in order to identify the problems of the system used and its product model.After an evaluation of the problems encountered, improvement proposals were presented, mainly through the implementation of a control of the intermediate products with a Kanban system.Finally, the obtained results were discussed and analysed being considered satisfactory by the company that showed availability to implement the system in all its production lines.