Aplicação de ferramentas TPM no ataque sistemático de perdas Sociedade de Águas do Luso

Abstract

A presente dissertação intitulada “A aplicação de ferramentas TPM no Ataque Sistemático de Perdas” assenta no trabalho desenvolvido na linha L06C (linha de enchimento de água mineral natural de capacidades 33cl e 50cl) decorrente do estágio integrante do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade de Coimbra. Foi proposto pela Sociedade de Águas de Luso, S.A. (SAL) reduzir as principais perdas referentes ao Pilar de Manutenção Planeada. Para tal, aplicaram-se diversas ferramentas de melhoria contínua, no âmbito da filosofia TPM – Total Productive Maintenance. A grande característica da TPM é a orientação para uma cultura de zero perdas, isto é, Zero Acidentes, Zero Defeitos e Zero Avarias. Determina-se, pois, a criação de procedimentos e de rotinas que tenham a finalidade de eliminar todo o tipo de perdas, uma vez que estas não agregam valor às empresas. Neste trabalho foi possível atuar em três vertentes, utilizando para cada uma delas uma ferramenta específica, a saber: o MTBA – Pequenas Paragens, o BDA – Avarias e ainda o 5´S – Organização do Armazém de Peças de Reserva. Pode concluir-se que o trabalho desenvolvido no âmbito desta tese conduziu à diminuição da saturação dos operadores e ainda ao aumento da eficiência da linha L06C da SAL, sediada no Luso, Portugal.

The present dissertation entitled "The application of TPM tools to Attack Systematic Losses" is based on the work that was developed in line L06C (production line that is responsible of filling the 33cl and 50cl bottles) and is a fundamental component of the Master’s Degree in Industrial and Management Engineering of University of Coimbra. The company Sociedade de Águas de Luso, S.A. (SAL) proposed the author to reduce the principal losses related to the Planned Maintenance Pillar, applying several continuous improvement tools within the TPM – Total Productive Maintenance. The most important characteristic of TPM is the fact that it is oriented towards a culture of zero losses (Zero Accidents, Zero Defects and Zero Breakdowns). In this way, it becomes necessary establishing procedures and routines that aim to eliminate every type of losses, since these do not add value to the company. During this project it was possible to perform diverse tasks, using specific tools for each one (MTBA – Minor Stoppages; BDA – Breakdowns; 5´S – Organization of the Spare Parts Warehouse), in which, it was able to achieve excellent results with its implementation. It can be concluded that the work within this thesis led to a decrease of the saturation level of the operators and increased the efficiency of line L06C.