Implementação de uma Linha de Produção com base em princípios Lean

Abstract

Currently, all organizations aim to be increasingly competitive, making the use of new technologies associated with process digitalization seem inevitable. However, a production based on Lean principles, which focuses on continuous improvement, allows for quality and productivity improvements. As a result, companies seek methods to implement a Lean philosophy adequate for the process.The objective of this dissertation focuses on the implementation of a production line following Lean methodology with the aim of stabilizing electromechanical assembly times through the introduction of work cells. It also aims to identify and reduce waste, with a particular focus on the assembly area.Subsequently, through the application of Lean tools to identify and analyze occurrences throughout the process, improvement proposals were initiated as responses to certain situations. The analysis of the current state of the company not only identified tasks that don’t add value to the process but also concluded that in certain equipment, the balancing of work cells was not well leveled.Additionally, the Pull production system was analyzed along with the development of production in cells to observe and evaluate the changes triggered by them compared to the previous production method. It was concluded that the introduction of work cells, along with specific Lean techniques, led to improvements, particularly in terms of productivity and assembly time variability.To size the buffer at the output of the work cells, observing the workload for each work cell, Simio Software was applied, which made it possible to simulate the whole process.

Atualmente, todas as organizações pretendem cada vez mais ser competitivas, pelo que o uso de novas tecnologias, associada à digitalização de processos parece ser inevitável. Contudo, uma produção com base em princípios Lean, que visa a melhoria continua, permite obter melhorias ao nível da qualidade e produtividade, pelo que as empresas procuram métodos que visem a implementação de uma filosofia Lean adequada ao processo. O objetivo desta dissertação foca-se na implementação de uma linha de produção, seguindo uma metodologia Lean, com o intuito de estabilizar tempos de montagem eletromecânica, através da introdução de células de trabalho, como ainda identificar e reduzir desperdícios, pelo que o foco deste projeto incide sob a área de montagem.Posteriormente, através da aplicação de ferramentas Lean, com o objetivo de identificar e analisar ocorrências ao longo do processo, foram desencadeadas propostas de melhoria, como resposta de contornar determinadas situações. A análise efetuada ao estado atual da empresa, para além de identificar tarefas que não acrescentam valor ao processo, ainda permitiu concluir que, em determinados equipamentos, o balanceamento das células de trabalho não se encontrava bem nivelado. Complementarmente, foi analisado o sistema produtivo Pull, juntamente com o desenvolvimento da produção em células, de forma a observar e avaliar as alterações desencadeadas pelas mesmas, comparativamente ao método produtivo anterior, onde se concluiu que a introdução de células de trabalho, juntamente com determinadas técnicas Lean, permitiu obter melhorias, particularmente, ao nível da produtividade e na variabilidade dos tempos de montagem. De forma a dimensionar o buffer à saída das células de trabalho, observando a carga de trabalho para cada célula de trabalho foi aplicado o Símio Software, que possibilitou simular todo o processo.