Implementação de standard work e manutenção autónoma numa indústria metalomecânica

Abstract

A presente dissertação insere-se no âmbito de um projeto de melhoria contínua porparte do Instituto Kaizen, nas instalações da empresa E. O projeto, com a duração de um anotem como foco a digitalização de registos do chão de fábrica (Ordens de fabrico e WIP) e o standard workno setor dos lasers e posteriormente, na receção e expedição. Contudo, o foco da dissertaçãoconsistiu no aumento de produtividade no setor do corte laser de uma indústriametalomecânica, no intervalo de maio a agosto de 2022.Na fase inicial do projeto, foi feito um estudo da situação atual do setor de lasers demaneira a identificar os principais problemas. Foram identificadas falta de rotinas demanutenção autónoma, baixa produtividade dos operadores e falta de normas de trabalho.Durante o projeto foram implementadas várias soluções, discutidas em equipa deforma a perceber que ações teriam mais impacto e facilidade de implementação no setor.Com o auxílio da ferramenta PowerBI foi possível criar uma base de dados onde é possívelter acesso a todos os tempos de paragem de qualquer máquina, juntamente com o respetivomotivo, assim como o plano de ações que foram implementadas desde o início do projeto eas ações que ainda estão em aberto.Através dos indicadores mencionados foi possível comprovar a eficácia das açõesimplementadas visto que houve um decréscimo no tempo de paragem das máquinas -redução em 15% no número de horas de paragem da máquina por semana. O próximo passoé replicar o trabalho nas máquinas laser de corte de tubo.

This dissertation is part of a Kaizen Institute continuous improvement project at thepremises of company E. The one-year project focuses on the digitization of shop floorrecords (manufacturings orders and work-in-progress) and standard work in the laser sector and later in receiving andshipping. However, the focus of the dissertation was on increasing productivity in the lasercutting sector of a metalworking industry in the interval from May to August two thousand and twenty two .In the initial phase of the project, a study was made of the current situation of the lasersector in order to identify the main problems. Lack of autonomous maintenance routines,low operator productivity, and lack of work standards were identified.During the project several solutions were implemented, discussed in team in order tounderstand which actions would have more impact and ease of implementation in the sector.With the help of the PowerBI tool it was possible to create a database where it is possible toaccess all downtimes of any machine, along with the respective reason, as well as the planof actions that have been implemented since the beginning of the project and the actions thatare still open.Through the indicators mentioned above it was possible to prove the effectiveness ofthe implemented actions as there was a decrease in machine downtime - a fifteen percent reduction inthe number of machine stoppage hours per week. The next step is to replicate the work on the tube cutting laser machines.