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https://hdl.handle.net/10316/82868
Title: | Total Flow Management: Aplicabilidade a uma empresa do setor metalomecânico | Other Titles: | Total Flow Management: Applicability to a company from the machinery sector | Authors: | Coelho, Ana Isabel Moreira Barbosa | Orientador: | Silva, Cristóvão | Keywords: | Total Flow Management; Setor metalomecânico; Fluxo de produção; Fluxo da logística interna; Total Flow Management; Machinery sector; Production flow; Internal logistics flow | Issue Date: | 25-Jul-2017 | Serial title, monograph or event: | Total Flow Management: Aplicabilidade a uma empresa do setor metalomecânico | Place of publication or event: | Departamento de Engenharia Mecânica | Abstract: | Nas últimas décadas, os avanços tecnológicos têm permitido um contacto mais direto e eficiente entre empresas dos mais diversos setores e mercados internacionais. No entanto, a globalização expõe as empresas a um ambiente mais competitivo, o que acarreta novos desafios. De forma a colmatar estes desafios e a responder à competitividade a que estão expostas, as ferramentas lean manufacturing tornam-se essenciais em todos os setores industriais. O Total Flow Management (TFM) é um modelo resultante da combinação de conceitos lean manufacturing que, quando aplicados de forma correta, originam um fluxo de materiais eficiente dentro da organização, sendo fundamental para que melhorem a sua competitividade. A presente dissertação foi desenvolvida em colaboração com uma empresa do setor metalomecânico, setor este com bastante importância em Portugal. Esta dissertação tem como principal objetivo a compreensão do sistema complexo da empresa, através da identificação dos principais pontos a melhorar, bem como a apresentação de ferramentas que podem ser utilizadas para ocorrerem essas melhorias. O grande problema identificado foi a existência de fluxos descoordenados e como tal, propõe-se a implementação de ferramentas do TFM ao nível do fluxo de produção e do fluxo da logística interna. É ainda apresentada outra ferramenta, a metodologia 5S, para resolver outros problemas de menor dimensão.Não foi possível implementar as propostas apresentadas, devido à falta de dados de consumos de materiais e de tempos, devido ao estágio ser não residente e devido ao facto da empresa se encontrar num processo de mudança de instalações. Contudo, com as indicações fornecidas neste documento será possível definir áreas prioritárias de atuação para a obtenção de melhorias, sendo apontadas as ferramentas que poderão auxiliar a sua implementação. In the last decades, technological advances have allowed a more direct and efficient contact between companies of the most diverse sectors and the international markets. However, this globalization exposes companies to a more competitive environment, which entails new challenges. In order to meet these challenges and respond to the competitiveness this companies are exposed to, lean manufacturing tools become essential in every industry. The Total Flow Management (TFM) is a model resulting from the combination of lean manufacturing concepts that, when applied correctly, provides an efficient flow of materials within organizations, which is fundamental to improve their competitiveness.The present dissertation was developed with the collaboration of a company working in the machinery sector, a sector with great importance in Portugal. This dissertation has as a main objective the understanding of the complex system of the company, through the identification of the main points to be improved, as well as the presentation of tools that can be used to make improvements. The main problem identified was the existence of uncoordinated flows and as such, it is proposed to implement TFM tools at the level of production flow and internal logistics flow. Another tool, the 5S methodology, is also presented to solve other smaller problems.It was not possible to implement the submitted proposals due to the lack of material consumption data and times, the fact this was a non-resident internship and also the fact that the company is in a process of changing facilities. However, with the indications provided in this document it will be possible to define priority areas for action to obtain improvements, being pointed out tools that may help on its implementation. |
Description: | Dissertação de Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial apresentada à Faculdade de Ciências e Tecnologia | URI: | https://hdl.handle.net/10316/82868 | Rights: | openAccess |
Appears in Collections: | UC - Dissertações de Mestrado |
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