Análise de processos produtivos com recurso à simulação por eventos discretos

Abstract

Esta dissertação surge no âmbito de um estágio curricular realizado na empresa Iber Oleff que se dedica ao projecto, engenharia e produção de sistemas cinemáticos e componentes para a indústria automóvel e electrónica. O sector automóvel é um sector muito competitivo, o que obriga a uma constante melhoria e inovação dos produtos e processos produtivos. A simulação é uma ferramenta muito versátil que permite estudar processos produtivos através da sua representação num modelo virtual que pode ser usado em processos existentes, para testar alternativas ao modelo real com o objectivo de melhorá-lo, ou em processos que ainda não existem, para identificar as melhores formas de implementação. O objectivo deste trabalho foi utilizar a simulação para estudar dois processos produtivos. Inicialmente foi realizada uma análise de uma linha de montagem de ventiladores e foi construído um modelo representativo recorrendo à simulação, com o objectivo de identificar soluções alternativas ao modelo actual da linha que distribuam e eliminem operações que não acrescentam valor ao produto, de forma a aumentar a produtividade. Este estudo permitiu obter resultados que podem ser úteis na tomada de decisões da empresa, pois fornece informações sobre as distribuições da utilização dos recursos e sobre as taxas de produção, no estado actual da linha e nos cenários considerados. Num segundo projecto foi estudado o processo produtivo de uma estrutura de um bezel em fase de implementação, com o objectivo de determinar a programação e a dimensão dos lotes de transferência que minimizam o WIP (Work In Process). No final deste estudo obteve-se um conjunto de soluções que poderão ser utilizadas pela empresa na escolha do sequenciamento dos lotes de produção deste processo produtivo.

This dissertation is the result of a curricular internship in the company Iber Oleff. This company is dedicated to the design, engineering and production of kinematic systems and components for the automotive and electronic industries. The automotive sector is a very competitive sector which requires continuous improvement and innovation of products and production processes. Simulation is a very flexible tool that allows the study of production processes through their representation on a virtual model that can be used in existing processes, to test alternatives to the real model with the aim of improving it, or in processes that do not yet exist, to identify the best ways of implementation. The purpose of the present work was to use simulation to study two production processes. Initially an analysis of an air vent assembly line was made and a representative model was built using simulation to identify alternative solutions to the current model of the line that deliver and remove operations that add no value to the product, in order to increase productivity. This study generated results that can help the company to make decisions because it provides information about the distribution of the resources utilization and about the production rates in the current state of the line and in the scenarios tested. In a second project a production process of a radio bezel in the implementation stage was studied in order to determine the transfer lots size and schedule that minimizes Work in Process (WIP). At the end of this study a set of solutions was obtained that can be used by the company in choosing the schedule of production batches for this process.