Desenvolvimento de uma plataforma interactiva para a utilização do DD3IMP

Abstract

Este trabalho descreve a plataforma DD3LT que foi desenvolvida para apoiar a aprendizagem e o ensino de métodos de produção virtual de conformação de chapas metálicas, alertando para os problemas associados ao uso incorrecto dos códigos de análise por elementos finitos. Esta plataforma é suportada pelo programa DD3IMP, um solver de elementos finitos académico que tem vindo a ser continuamente desenvolvido e optimizado para a simulação de estampagem de chapas metálicas. A plataforma DD3LT integra uma aplicação interactiva que visa ajudar na tarefa de pré e pós processamento do modelo, e uma base de dados extensiva de problemas de estampagem de chapas metálicas. Esta plataforma tem como objectivo colmatar necessidades didácticas do ensino e da aprendizagem dos métodos de produção virtual associados às tecnologias de estampagem de chapas metálicas. A plataforma DD3LT permite o acesso fácil a uma panóplia de problemas de estampagem de chapas metálicas através de um interface de selecção interactivo, possibilitando alterar o problema seleccionado de uma forma intuitiva, num interface amigável. A selecção do problema baseia-se na selecção topológica do conjunto de ferramentas envolvidas no processo de estampagem pretendido. Após esta selecção são exibidas várias opções de problemas de estampagem já realizados com essas mesmas ferramentas, diferindo na discretização e no modelo constitutivo do material do corpo deformável. Uma vez isolado o problema pretendido, é possível alterar a discretização do corpo deformável, as leis constitutivas dos materiais, os parâmetros de processo, os parâmetros de simulação, as condições de contacto, em suma, todos os parâmetros do modelo (com a excepção da geometria das ferramentas), permitindo desta forma a sua redefinição. A plataforma DD3LT permite executar a simulação no DD3IMP, e acompanhar o decorrer da simulação. Por fim, a plataforma DD3LT disponibiliza algumas das variáveis do processo simulado (e.g. as forças exercidas pelas ferramentas em cada incremento), possibilitando uma primeira análise do problema simulado.