Melhoria da Produtividade do Processo de Embalamento numa Empresa de Produção de Linhas de Costura

Abstract

A presente dissertação é o resultado de um estudo desenvolvido numa empresa produtora de linhas de costura, onde o principal objetivo do projeto prende-se em melhorar a produtividade do processo de embalamento e etiquetagem, com a diminuição das quebras produtivas. Para a sua concretização, definiram-se três objetivos específicos: analisar a situação atual e identificar as causas das quebras produtivas, propor e planear ações de melhoria para mitigar os causas e implementar e avaliar as propostas de melhoria. Recorreu-se a vários métodos de investigação, nomeadamente, entrevistas não estruturas aos colaboradores, observações estruturadas e participativas, sessões de brainstorming e focus group, de maneira a facilitar uma melhor compreensão do processo de embalamento e etiquetagem e realizar um diagnóstico da situação atual. A partir deste diagnóstico foi possível identificar os principais causas do problema e sugerir propostas de melhoria para mitigar as mesmas. Embora o tempo para o desenvolvimento desta dissertação fosse curto, as oportunidades de melhorias implementadas, nomeadamente no aperfeiçoamento das tarefas de setup executadas pelos colaboradores, permitiu reduzir os tempos de setup em 14.6 % pela aplicação da ferramenta SMED e a redefinição do layout do setor em estudo, possibilitou reduzir as distâncias percorridas pelos colaboradores em cerca de 45%. A criação do kanban de cones a repassar permitiu um maior controlo dos mesmos e possibilitou a quantificação dos cones não-conformes. Estas melhorias, tiveram um grande impacto no indicador de desempenho OEE do equipamento em estudo, promovendo um aumento de 11.6 %. Relativamente às quebras produtivas, alcançou-se uma diminuição de 19% no turno 1 e 16% no turno 2. As modificações realizadas no registo em Excel possibilitou uma visão fácil da produtividade mensal de cada turno. Já a implementação do plano de manutenção preventiva permitirá, a longo prazo, evitar ocorrências de avarias, minimizando as perdas de produção.

This dissertation is the result of a study developed in a company that produces sewing lines, where the main objective of the project is to improve the productivity of the packaging and labeling process and consequently, the reduction of production losses. In order to achieve this, were defined three specific objectives: to analyze the current situation and to identify the causes of the production failures, to plan and propose improvement actions to mitigate the problems and to implement and evaluate the improvement proposals. Various research methods have been used, such as non-structured employee interviews, structured and participatory observations, brainstorming sessions and focus groups, all to facilitate a better understanding of the packaging and labelling process and to make a diagnosis of the current situation. From this diagnosis, it was possible to identify the main problems and suggest improvement proposals to mitigate them. Although the time for the develop of this dissertation was short, the improvement opportunities for implemented, namely the improvement of the setup tasks performed by employees, allowed reducing setup times by 14.6% by applying the SMED tool and redefining the layout of sector under study, made it possible to reduce the distances traveled by employees by about 45%. The creation of a kanban of cones repassing, allowed greater control of them and made possible the quantification of the non-conforming cones. These improvements had a great impact on the OEE performance indicator of the equipment under study, promoting an increase of 11.6%. Regarding the productive breaks, a decrease of 19% was achieved in shift 1 and 16% in shift 2. The modifications made in the Excel registry allowed an easy view of the monthly productivity of each shift. The implementation of the preventive maintenance plan will allow, in the long term, prevent the occurrence of damages, by minimizing production losses.